快遞紙箱印刷模切機廠家

我們出廠的每個（gè）產品都要經過嚴格的調試（shì）檢驗，快遞紙箱印刷模切機廠家產（chǎn）品規（guī）格（gé）如下：

模切機是我們在印刷行業經常使用的機器。然而，任何機器在使用一段時間（jiān）後都會出現各種故障。快遞紙（zhǐ）箱印刷（shuā）模切機製造商將（jiāng）簡要談談模（mó）切機（jī）常見故障的原因和（hé）處理。

1、紙（zhǐ）箱模切機壓痕產生“爆線（xiàn）”和（hé）“暗線”：

問題原（yuán）因：

1)“爆線”是指由於模切壓痕的壓力過大，已超過（guò）紙纖維的承載優良，並導致紙纖維斷（duàn）裂或部分斷裂；

2)“暗線”是指模切版和壓痕鋼線選擇不當、模切壓力調節不當、紙張（zhāng）質量（liàng）差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致、紙張（zhāng）含水量低導致柔韌性下降等不應有的壓痕線。

解決方法：

1）“爆線”：①模（mó）切機應選用合適的模切版（bǎn），同時適當調節模切（qiē）壓力；②將待模切的印刷品（pǐn）放在車（chē）間內一（yī）段時間，然後再進行設備模切；③需要提高車間環境的相（xiàng）對（duì）濕度。

2）“暗線”：較好地改變“暗線”的方法是降低壓痕鋼（gāng）線的高度，降低的高度通常為（wéi）0.1～0.2mm，壓痕鋼線的高度應根（gēn）據紙張定量確定，定量在350g/m2以上的壓（yā）痕鋼線的高度應降至0.2。mm，以及定量在350g/m2以下的（de）紙張應減少0.1mm。

2、模切精度不高（gāo）：

問題原因：

模切機（jī）精度不高的原因有模（mó）切版（bǎn）本身的問題，也有印刷品的（de）問題。

2)由於手工製作的模切版誤差較大，模切壓痕不同於印刷工藝的工作（zuò）環境，會導致（zhì）紙張（zhāng）變形，導致模切壓痕位置不準確（què）；

上光、塗膜後，紙張變形嚴重，從（cóng）而影響模切精度。

解決辦法：

首先（xiān）要選擇優良的模切版製版工（gōng）藝，提高模切版的精度；

2)盡量保護（hù）模切壓痕和印刷過程在同一工作環境下進行，或者在（zài）同一環境下（xià）工作(即相同（tóng）溫度、相對濕度等)。).

3)對上光和塗膜後的紙張進行模切預處理，可以大的限度地減少紙（zhǐ）張變形對模切精度的影響（xiǎng）。

如果（guǒ）您對我們（men）的快遞紙箱印刷模切機廠家產品（pǐn）感興趣，請隨時與我們（men）聯係，我們會根據您的需求製定合適的方案供您參考選用，真誠的期待與您（nín）合作。